电气是工业的“神经”，指令通达四方；工具是手中的“魔杖”，故障迎刃而解……工友都叫他“王大夫”，设备的“疑难杂症”总能药到病除。他就是中铁宝桥集团有限公司辙叉分公司的王英锋，用十九年的坚守，书写了一名新时代产业工人技能报国的奋斗故事。

扎根一线

2007年，王英锋从陕西工业职业技术学院应用电子专业毕业，进入中铁宝桥辙叉分公司。本以为能直接从事电气维修，却被分到生产机加工班组当学徒。他从零学起，跟着师傅学习龙门铣床构造和控制原理。

“我从不眼高手低，唯一能做的是夯实理论，抓住每一次动手机会。”王英锋说。他自费买来PLC、自动化电气设备等方面的专业书籍，一有空就拿着图纸对照实物反复练习。

前些年，数控机床故障报警多是英文术语，每次设备报修，他就紧跟厂家维修人员“偷学”，把常见故障信息一一记牢。上班第一天起，他兜里就揣着一个小册子，画满电气原理图，记着每一次故障分析。班组师傅说：“这10多年，他的小册子让我们受益很多，碰到难题翻一翻，心里就有底了。”

凭着这股韧劲，王英锋仅用两年就掌握了同行五年才能吃透的技术。2012年，他夺得中国中铁青年技能竞赛维修电工第一名，同年跻身“振兴杯”全国青年职业技能大赛决赛前20强。2013年，29岁的他成为公司最年轻电工技师，此后相继晋升高级技师、特级技师。

“我是真的热爱电气维修，就像爱一个人爱到骨子里、渗到血液里。”谈起维修，王英锋言语中满是深情。

攻坚创新

“想干好，光出笨力不行，得创新。”王英锋说。

2009年，车间老旧机床直流调速系统故障频发，严重制约生产。他用一周时间深入研究将其改为交流变频调速，改造完成后，机床故障率下降近50%；此后又提交龙门刨工作台全数字直流调速改造方案，每年节约电能约17万kWh。

2019年，公司引进日本砂再生生产线，因兼容问题频繁“罢工”。设备程序全部为日文注释，连外部技术专家都难以解决，出口订单面临延期。王英锋主动请缨，带领团队通宵攻坚，逐条记录上千组参数、逐行翻译外文程序、重新绘制逻辑图纸，连续七天攻克难关，生产线运行效率提升15%。

针对数控设备参数漂移顽疾，他优化程序、增设备份模块，故障率下降30%，年节约成本近百万元。在香港地铁、浩吉铁路辙叉等重点工程中，他多次解决数控系统疑难杂症，累计减少维修费用50余万元。

2020年，王英锋劳模创新工作室成立，成立以来培养高技能人才7名，申报专利2项、科技成果奖1项……解决技术难题50余项。

传承薪火

王英锋深知，一人力量终究有限，带出一支“铁军”才能走得更远。他创新推出“三带教学法”：带思想铸匠心；带技术练硬功；带作风守底线。十余年间，累计带出32名青年学徒，其中8人晋升技师，12人获评市级技术能手，徒弟团队在陕西省国企职工技能大赛中斩获团体优秀奖。

他带徒弟的方式，一如当年师傅带他。2011年，王英锋左腿骨裂，正值职业技能鉴定考试。师傅劝他养好身体来年再考，他却单脚支地硬撑4小时，以优异成绩通过。如今，这股“犟”劲也传给了他的徒弟们，面对设备故障，不找到病根决不罢休。

从“全国青年岗位能手”到“陕西省优秀共产党员”，从“三秦工匠”到“中央企业劳动模范”……荣誉越摞越厚，但王英锋最珍视的仍是工友们喊的那声“王大夫”。十九年如一日，他扎根车间、守着机床。“争做有智慧、有技术、有创新的当代工人，用更高的技术回报企业的培养。”这是他给时代最朴素的回答。

原标题：宝鸡微光 | 王英锋：手到病除的“设备良医”